牢记这24句驾驶口诀，远离80%的叉车事故

• 打开机油尺，确保油位在安全范围内。
• 检查液压油箱，观察油标线并及时补充。
• 确保车辆外观无漏油、漏液情况。

• 启动前观察油温、水温、刹车、灯光等是否正常。
• 启动后检查怠速是否稳定，有无异常噪音。
• 观察仪表盘上的故障灯，确保无报警。

• 怠速热车期间观察是否有异常气味或排气现象。
• 慢速起步，轻踩刹车测试刹车灵敏度。
• 在测试期间，确保货叉抬升高度不超过20厘米。

• 停车后空挡运行发动机，确保冷却系统正常运作。
• 熄火前关闭所有电器设备（如灯光、风扇）。
• 定期清理叉车表面污垢，特别是散热器区域，避免堵塞影响冷却效果。

• 全方位观察：行驶中任何方向的视野盲区都可能隐藏危险。
• 路口与斜坡：路口和斜坡常是事故高发地带，减速和鸣笛可起到防患于未然的作用。
• 鸣笛的作用：提供声音警示，提醒行人和其他设备操作员注意车辆动态。

• 视线范围不足时，请求地面人员协助观察。
• 路口减速至3-5km/h，确认安全后再通行。
• 上下斜坡时应缓慢匀速行驶，避免加速或急刹车。

• 湿滑路面：雨水混合油污后形成极易打滑的表面，车辆刹车距离延长。
• 铁件滑动：铁件在叉运时容易因湿滑表面滑动，导致重心偏移甚至坠落。
• 低速慢转：降低速度和缓慢转向能保持车身稳定，减少滑动和倾翻风险。

• 雨天前检查轮胎胎纹和气压，确保抓地力。
• 叉运铁件时采用防滑装置，如橡胶垫或绑带固定。
• 转弯时，避免急转方向或快速变速，保持车辆平稳运行。

• 雨天减少高风险作业，必要时暂停操作。
• 安排经验丰富的司机在复杂条件下操作。
• 定期对场地排水系统和叉车刹车性能进行检查，确保雨天作业条件安全可靠。

• 位置调整：减少误差，降低操作难度。
• 比喻形象：将叉刀比作手臂，门架比作胳膊，有助于直观理解操作要领。
• 避免碰撞：防止因对齐不良导致货物滑落或设备损伤。

• 保持低速前行，在货物前1-2米处停顿调整。
• 目视叉刀高度和货物底部齐平。
• 确保门架完全垂直于货物，减少偏移。

• 水平重要性：保持重心稳定，防止货物倾斜或掉落。
• 垂直方向：确保货物的堆叠与移位精确无误。
• 安全控制：减少货物对叉车或环境的潜在影响。

• 升降时缓慢进行，切勿急操作。
• 观察货物与地面或其他货物的间距，及时调整。
• 保证货物装卸过程中的重心稳定。

• 油门控制：稳定的速度能有效减少误操作。
• 视觉引导：通过目视观察辅助对准，确保精准操作。
• 角度调整：仰或倾操作可以保护货物和设备不受损伤。

• 叉刀的前端保持微仰，以方便插入货物底部。
• 退出时先稍微抬升，再轻缓移出。
• 油门踩压平稳，不急加速或急停。

• 缝隙一致：防止货物在进退过程中发生偏移。
• 操作灵活：针对复杂环境做出相应调整。
• 稳定性：保证货物与设备的协调运作。

• 叉刀进退过程中始终与货物底部平行。
• 根据地面和货物形状调整倾仰和升降幅度。
• 确保调整过程平稳，不影响货物平衡。

• 粘连原因：湿度、货物表面摩擦力等因素会导致货物粘连。
• 轻抖叉刀：减少货物滑落风险。
• 方法技巧：选择合适的抖刀节奏和幅度。

• 叉刀轻微上抬后快速下压，同时控制油门。
• 避免猛力抖动，减少对设备的损耗。
• 如货物仍无法松动，可考虑人工辅助。

• 放置位置：保证货物受力均匀，避免重心过偏。
• 倾降控制：自然下落减少货物晃动。
• 操作连续性：保持前进和升仰动作流畅。

• 少量货物重心靠近叉刀前端。
• 控制倾仰和升降的协调性，避免突然变化。
• 观察货物落地情况，确保无晃动或偏移。

• 双柄协调：两叉刀需同步控制，确保货物平衡。
• 一次性完成：减少重复操作，提高效率。
• 细节到位：每一步都需考虑货物的重心和设备的安全性。

• 进入货物时保证叉刀深度和高度一致。
• 一次性调整到位，避免重复进退。
• 大量货物需预留额外安全空间，避免倾翻。

• 无缝问题：完全贴合的货物会导致叉刀无法进入，需借助辅助工具。
• 方法简单：使用铁架或垫木垫起货物，增加空间。
• 操作灵活：适用于多种类型的货物和场景。

• 使用铁架或垫木时，确保物料重心稳定。
• 根据货物大小选择适合的工具，避免损坏货物。
• 提升前检查货物与工具之间是否牢固。

• 弹性问题：铝板容易因弹性过大导致叉车失去支撑点。
• 钢带辅助：提供额外的稳定作用。
• 精准操作：减少因弹性引发的货物变形或滑落。

• 插入钢带时，保持动作缓慢，避免货物位移。
• 选用厚度适中的钢带，兼顾柔韧性和支撑力。
• 提升货物时观察整体受力情况，确保均衡。

• 长度限制：传统叉刀无法触及深处货物。
• 吊带优势：解决空间受限问题，安全高效。
• 适用场景：适用于大型货车或超长货物。

• 选择合适强度的吊带，避免断裂风险。
• 吊装过程中注意吊带角度与货物重心匹配。
• 确保吊带连接稳固，无松动或滑脱。

• 栏杆限制：正面操作空间受限，需灵活变通。
• 侧向技巧：充分利用叉车的灵活性。
• 货车移动：配合货车移动增加操作便利性。

• 确保侧向进入时叉刀高度与货物齐平。
• 提前与货车司机沟通，协调车箱位置调整。
• 注意货物与栏杆间的距离，避免刮擦或碰撞。

• 超重挑战：单台设备无法满足承载需求。
• 协同配合：通过两车共同分担重量。
• 团队协作：操作员之间需高度配合。

• 两台叉车同步升降，保持货物水平。
• 确保货物分布均匀，避免一侧过重。
• 配备指挥人员，统一指令，防止误操作。

• 空间限制：门口宽度不足以直接通过。
• “倒骑驴”：利用前轮和后轮的灵活性完成转向。
• 创意应对：发挥叉车操作灵活性的经典技巧。

• 在厂门前调整叉管角度，使其斜向对准门口。
• 慢速前行并随时调整转向角度。
• 保持货物与门框的安全距离，避免擦碰。

• 直接操作困难：货物位置或环境限制操作。
• 推拉技巧：间接用力，减少直接装卸的难度。
• 灵活应对：针对复杂场景提供有效解决方案。

• 确保推拉过程中货物不会倾倒或滑落。
• 叉刀接触点选择货物底部，减少损伤风险。
• 逐步推拉，不急于完成操作，确保安全。

• 身心健康：操作员过于疲劳或情绪不稳定易导致判断失误。
• 杜绝酒驾：酒精会严重削弱反应能力和判断力。

• 作业前确保充足睡眠，避免疲劳驾驶。
• 严格遵守酒后不作业的规则。
• 如发现同事状态异常，应立即劝阻并上报。

• 牢记规程：每个细节都关乎操作安全。
• 风险预判：了解环境与任务，制定应对措施。

• 每天班前进行安全规程复盘。
• 遇到特殊任务，先确认操作要点和潜在风险。
• 主动报告发现的隐患并参与整改。

• 稳中求进：操作安全不容妥协，高效需在安全基础上实现。
• 实践练习：通过反复练习提高技能，熟悉各种场景操作要点。

• 经常复习操作口诀，将理论与实践相结合。
• 重视日常操作的稳定性，减少急速操作。
• 定期参加技能提升培训，持续改进。

• 路况适应：针对泥泞、湿滑等特殊路况，调整操作方式。
• 缓慢驾驶：减速能提供更充足的反应时间。

• 检查轮胎和地面接触状况，确保附着力足够。
• 控制车速并保持匀速行驶，避免急加速或急刹车。
• 作业前清理泥泞路段或铺设防滑垫，减少意外发生几率。